技术原理：

生产的废气经有组织收集后，经风机进入焚化炉，由燃料燃烧加热升温，被分解成 CO 2 和 H 2O，反应后的清洁高温烟气进入特殊结构陶瓷蓄热体，95% 的废气热量被蓄热体吸收并储存起来，温度降到接近入口温度（温度一般 30℃左右）排放。蓄热体温度升高后，通过切换阀转换气流方向，随时间变化分别进行吸热和放热，对热量进行有效回收利用。

工艺流程图：

适用行业：

涂装生产线、石油石化、包装印刷、漆包线、橡胶、涂料等行业

适合于下列有机废气的治理：

废气浓度：100~4500mg/Nm3

处理对象：三苯、醇、醚、酚、酮、酯等 VOCs

技术特点：

利用蓄热技术的流向变换，燃烧技术提高了热能的利用效率，热回用效率可达 95% 以上。运营费用相对降低。

降低了催化剂中毒失活的可能，扩大了废气的处理能力，对含重金属及水汽的废气也能处理。

额定净化流量选择范围宽。

净化效率高在 95% 以上，无二次污染，燃烧完全，热量使用率高。

采用分级燃烧技术，蓄热室内温升均匀，换热效果好，抑制了 NOx 的生成。

热能可回收利用。

燃料耗量：启动时燃烧器为最大输出；正常运行时根据废气浓度确定，当浓度 1.500mg/Nm3以上时，燃烧器维持小火即可。